广州嘉禾纸(Zhǐ)箱包[Bāo]装(Zhuāng)有[Yǒu]限公司專業▿生▿(Shēng)産銷(Xiāo)售各類紙箱紙盒、彩(Cǎi)箱彩盒系列産品,支持▽個▽性化(Huà)定制。

广州嘉禾▾纸▾箱包装有限公司10餘年專注紙箱彩箱研發、生産及[Jí]銷[Xiāo]售支持按需定制

服務熱線:13527619226

彩盒生産工藝(Yì)常見問題與∆解∆(Jiě)決辦法

∇日∇期:2022-05-23 浏覽次數:448

  在彩◊盒◊紙箱的印刷過程●中●,∆我∆[Wǒ]們經常(Cháng)會遇到◆諸◆如字迹輪◇廓◇模糊、瓦(Wǎ)楞壓潰、印迹空隙間填充油◈墨◈(Mò)、套印/疊印(Yìn)質量差等問題,此外[Wài]如何應對低克重原[Yuán]紙以及如何印制好大型瓦楞紙箱的⋄問⋄[Wèn]題,也是紙箱企業非常關心的技術[Shù]問題。

  針▲對▲紙箱彩盒在○生○(Shēng)産過(Guò)程中經[Jīng]常出現(Xiàn)些(Xiē)質量○問○題,我們将同行積累的[De]一些[Xiē]經(Jīng)驗和教訓分享如下:

  紙張的印墨部(Bù)位被拉毛或拉(Lā)▿破▿

  ∆因∆白闆(Pǎn)紙[Zhǐ]、銅版紙、膠印紙的材質[Zhì]、紙質結構及生産∇工∇藝不同,當進入冬季∆氣∆[Qì]溫低油墨粘度大時,白闆紙(Zhǐ)的挂(Guà)面層或者塗布層常[Cháng]會出現印(Yìn)墨部位∆被∆粘毛或粘破的現(Xiàn)象,嚴重影響印刷品的[De]外觀質量。

  解決方法(Fǎ)

  可在潤版[Bǎn]液中加潤濕粉[Fěn]和酒精(比例按[àn]5%~20%)降低着墨部位邊緣上的張力(Lì),或根據▲不▲(Bú)同型号的油墨,選用相應[Yīng]的調墨油,解粘(Zhān)劑或沖淡[Dàn]劑來降◇低◇油墨的粘度。

  對印▾刷▾車間和室溫進行控制(Zhì),一般控制(Zhì)在19℃~28℃為宜,進入(Rù)冬季最好将∇油∇墨适當加熱,這樣有利(Lì)于提高油墨的流動性,并◆降◆低油墨的粘度。

  選用拉毛度⋄較⋄強◊的◊白闆紙,同●時●[Shí]印刷壓[Yā]力▲也▲不宜太◇大◇。

  橡皮布下[Xià]墊的襯紙不能多,襯墊不能軟[Ruǎn],橡皮布使用一段時間後應用清洗劑擦洗幹淨。

  ◊彩◊紙油墨(Mò)幹燥速度慢

  這一現象容易引起印刷(Shuā)品被粘壞,并給[Gěi]後加工帶來一些困難,此問題可從以下三個方面着手控制。

  改用吸墨性能稍強的原紙:如塗布白闆紙在這方面就比漂白挂面紙白闆紙(Zhǐ)吸收性能要強。

  選用快幹型油墨[Mò]或者根據油墨的特(Tè)性加入相應适量的(De)幹燥助劑,并減少[Shǎo]着墨部位的[De]施墨(Mò)量。

  ◇适◇當延(Yán)長後加工的間隔時間或将印品散[Sàn]開晾幹。

  同(Tóng)一批印刷品∆中∆出現墨色深淺(Qiǎn)不一和顔[Yá]色▲相▲貌上的差異

  用如下方法加以控制可收到◈較◈[Jiào]好的效果:

  同一批産品所需▿要▿的油墨,最好一次性配制完▲畢▲,在調[Diào]配油墨時對所需的油○墨○,以及沖淡(Dàn)劑、解粘劑、幹燥∆劑∆等助劑一定要用(Yòng)衡器進行計量,不(Bú)然多次配墨和随意配墨∇也∇(Yě)會造成色相上的差異。

  同一批産品所用原[Yuán]▿紙▿[Zhǐ](白闆紙)的吸收(Shōu)性能、白度、厚度要▾保▾持一緻,厚度偏大的原紙會引起(Qǐ)印刷[Shuā]壓力增大而導▾緻▾墨色濃重,紙的白底不一也◈會◈[Huì]引起(Qǐ)墨色深淺(Qiǎn)和顔色相貌上的∆變∆化。

  對▲印▲刷輥上的水墨平衡要控制好,并(Bìng)要嚴(Yán)格控制跑空車,因為每跑(Pǎo)一次空車後,印出的頭十幾張印品(Pǐn)的墨色明顯要[Yào]深要濃,如果跑空(Kōng)○車○頻率較高,那麼墨色[Sè]深淺不○一○(Yī)的印品自然也就多。

  需進行多次套印的産品,應讓(Ràng)前一道底墨○幹○透後再進行後續套印。

  白闆紙印刷(Shuā)時出現打(Dǎ)皺

  用白闆紙印刷(Shuā)彩印面張時[Shí],如果紙◈張◈的成紙水◆份◆含量不(Bú)均勻(Yún),出現荷葉◈邊◈、波浪邊或◆因◆環境過分幹燥[Zào]導至紙張邊緣水◆份◆蒸發較[Jiào]多出現[Xiàn]緊邊,另外單機套印(Yìn)色;經▲多▲次印刷潤濕[Shī]都會使▾白▾[Bái]闆紙在彩印∆過∆程中出現打皺。

  要解決白闆紙在彩(Cǎi)印過程中出現的打[Dǎ]○皺○,首先要[Yào]控制好原(Yuán)紙水份的入廠關。并且白闆[Pǎn]紙在上(Shàng)機◆印◆刷前,∆最∆好提前一至(Zhì)兩周就放到膠印工房内,使紙的水份含(Hán)量與印▾刷▾車間的濕度保持平衡。如果▿當▿(Dāng)印刷▾車▾間的空氣濕度較幹時,最好[Hǎo]在地面[Miàn]上适當的噴灑一(Yī)些水來▽調▽[Diào]空氣濕度[Dù],防止紙張邊◈緣◈水(Shuǐ)◆份◆蒸發較多出現緊邊而[ér]導至的打皺。另外就是更換或清▿除▿不平整的原[Yuán]紙。

  彩印貼(Tiē)面出現露楞(Lèng)

  ◊引◊起彩印貼面露楞的原因(Yīn)有紙的厚度、紙的絲流方向,粘合劑的固含(Hán)量、瓦楞(Lèng)峰上的施膠量、貼面後的壓力、以及紙闆的含(Hán)水率等。

  對露楞問題可通過如(Rú)下途[Tú]徑加以控[Kòng]制:

  适當提高彩印面紙(Zhǐ)的克度,并利用原(Yuán)紙◈吸◈水後出現橫向(Xiàng)伸縮大于縱向伸縮的特性,将彩印●面●紙的縱向絲流(Liú)與瓦楞(Lèng)成“+”字型交[Jiāo]叉貼[Tiē]合。

  提[Tí]高粘合劑的固含量(Liàng),降低粘合劑中的水(Shuǐ)份,并調整好貼面機(或者是裱(Biǎo)膠機)施膠輥與壓力輥的[De]間∆隙∆,在保證(Zhèng)彩印面紙與瓦楞粘合[Hé]好的情況下,盡量減少楞峰上的施膠量。

  貼●面●後進行幹燥處理,将水[Shuǐ]份控◊制◊在9±2%使彩印面紙[Zhǐ]的纖維◆進◆行收縮,這[Zhè]樣也[Yě]可減輕露楞。

  貼面出現開[Kāi]膠或瓦∆楞∆塌陷[Xiàn]

  貼(Tiē)面粘合劑現在一般▾多▾(Duō)數[Shù]是用的氧化澱粉粘合劑,如[Rú]果氧(Yǎng)化澱粉粘合劑在配制過程中澱粉(Fěn)氧化不夠,或[Huò]者澱粉氧化過深,都會造成粘[Zhān]合劑的(De)質▾量▾不穩定,從而出現開膠。另外如果施[Shī]膠量調⋄得⋄太小,導緻瓦楞峰上施◊膠◊太少也會出現開膠。如果是(Shì)用手工[Gōng]裱膠進行貼面,其每層●瓦●紙或面裡紙沒[Méi]有裱平(Píng)整也會導緻開膠。

  在貼[Tiē]面◊機◊上進(Jìn)行貼面;或者用手裱膠貼面,如果⋄對⋄瓦楞峰⋄施⋄膠量[Liàng]過大,容易引起瓦楞吸膠水過[Guò]多後發軟,經與面∇紙∇貼合(Hé)受壓後◇會◇出[Chū]現(Xiàn)瓦∇楞∇塌陷。另外施◊膠◊量過大不[Bú]但浪費膠(Jiāo)水,還引起貼面後◊的◊産品(Pǐn)難以▿幹▿燥。因此[Cǐ]應嚴格(Gé)控制施膠量。

  彩印産品在後加工和裝卸過程中出現(Xiàn)掉[Diào]色

  從表面現象來[Lái]看,掉色主要是産品[Pǐn]在後加工和搬運裝[Zhuāng]卸過[Guò]程由于相互磨擦所緻,◆其◆實此問題還○與○[Yǔ]油墨的調配▽方▽法有密切的聯系,在彩(Cǎi)印産∇品∇生産過程中,我們時常會發現因墨的粘度∇過∇[Guò]大,引(Yǐn)起墨輥發墨不均(Jun1)勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往(Wǎng)在墨中加解粘劑,如果對不同特性的油墨統一[Yī]使用(Yòng)一種解粘劑,那麼産生[Shēng]掉色的○現○象就會相當嚴重,因不同[Tóng]型号[Hào]的油墨其特性是[Shì]有◇區◇别的,如在調墨時(Shí)所用解粘劑不當,就[Jiù]會(Huì)引起油墨晶化(印在産品上的油墨出(Chū)現粉狀◆特◆◈征◈[Zhēng])而導緻産品嚴重[Zhòng]掉色。05型的亮光◈快◈幹型樹脂油墨就隻能加0592型去▽粘▽劑,并[Bìng]且加放量要控(Kòng)制在3%以▽内▽,而01型樹脂[Zhī]油墨則可采用3%的∆紅∆燥油和6#調墨∆油∆來調(Diào)節●它●的粘度,一般情[Qíng]況下不[Bú]要加解粘劑,不然同樣會造成彩印産品掉色。

  除(Chú)了墨的∇調∇配◈方◈面應注意外,在産品的後加工和搬運裝卸過程中(Zhōng)也要盡量控制産品與(Yǔ)産品,産品與設備、産▲品▲與工具◊之◊[Zhī]間●幹●[Gàn]磨(Mó)擦而造成的掉色,因為在油[Yóu]墨未幹透的情況下[Xià],耐幹磨擦性能較差,就是新(Xīn)人民币用粗糙的紙◈去◈幹擦也掉色。

  如果産(Chǎn)品出現掉色,進行補◈救◈(Jiù)的方法(Fǎ)◊是◊在印品表面再覆蓋一層薄膜或▲加▲(Jiā)塗一道亮光(Guāng)漿即可解決◆掉◆色問題。

咨詢電話(Huà):

13527619226

聯系客服